Гармкунаки CMC CuMoCu
Барномаи маводи CMC CuMoCu
Қабатҳои васеъшавии паст ва роҳҳои гармидиҳӣ барои гармкунакҳо, чаҳорчӯбаҳои сурб, тахтаҳои бисёрқабати чопӣ (PCBs) ва ғайра.
Маводи гармкунак дар ҳавопаймо, маводи гармкунак дар радар.
Афзалиятҳои гармидиҳии CMC
1. Композитсияи CMC раванди навро қабул мекунад, бисёрқабатаи мис-молибден-мис, пайванди байни мис ва молибден қатъӣ аст, ҳеҷ гуна фосила вуҷуд надорад ва дар давоми ғалаёни гарм ва гармкунии минбаъдаи оксидшавии интерфейс вуҷуд нахоҳад дошт, ба тавре ки қувваи пайванди байни молибден ва мис аъло аст, Ба тавре ки маводи тайёр дорад пасттарин коэффисиенти густариши гармидиҳӣ ва беҳтарин гузаронанд гармӣ;
2. Таносуби молибден-миси CMC хеле хуб аст ва каҷравии ҳар як қабат дар ҳудуди 10% назорат карда мешавад;Маводи SCMC як маводи таркибии бисёрқабата мебошад.Таркиби сохтории мавод аз боло то поён чунин аст: варақи мис - варақи молибден - варақи мис - варақи молибден... варақи мис, ки метавонад аз 5 қабат, 7 қабат ва ҳатто бештар аз он иборат бошад.Дар муқоиса бо CMC, SCMC пасттарин коэффисиенти васеъшавии гармӣ ва баландтарин гузаронандаи гармиро хоҳад дошт.
Синфи CMC Cu-Mo-Cu Materials
| Синф | Зичии г/см3 | Коэффисиенти гармидиҳӣВасеъшавӣ ×10-6 (20℃) | Кобилияти гармидиҳӣ В/(М·К) |
| CMC111 | 9.32 | 8.8 | 305（XY）/250（Z） |
| CMC121 | 9.54 | 7.8 | 260（XY）/210（Z） |
| CMC131 | 9.66 | 6.8 | 244（XY）/190（Z） |
| CMC141 | 9.75 | 6 | 220（XY）/180（Z） |
| CMC13/74/13 | 9.88 | 5.6 | 200（XY）/170（Z） |
| Материал | Вазни %Мазмуни молибден | г/см3Зичии | Қобилияти гармидиҳӣ дар 25 ℃ | Коэффисиенти гармидиҳӣВасеъ дар 25 ℃ |
| S-CMC | 5 | 9.0 | 362 | 14.8 |
| 10 | 9.0 | 335 | 11.8 | |
| 13.3 | 9.1 | 320 | 10.9 | |
| 20 | 9.2 | 291 | 7.4 |